脈沖布袋除塵器是我們公司主要生產(chǎn)的產(chǎn)品之一,它的性能穩(wěn)定,加工時采用了氣密性設計所以它的密封性是比較好的。那么脈沖布袋除塵器有著那么多的優(yōu)點以及特點我們在設計和選擇的時候應該主要考慮哪些問題呢?我們一起來了解一下。
1、壓力損失
如果缺乏更恰當?shù)脑O計經(jīng)驗,在過濾速度低時可以吧75*9.8帕作為典型數(shù)據(jù)。但若是采取較高的過濾速度,或者存在粘性或低孔率的灰塵曾,應當取稍高的數(shù)值。
2、過濾速度
過濾速度即氣布比。它是被過濾的氣體流量同除塵不大面積的比值,其因此為m3/min.m2=m/min。這是速度的單位,它代表氣體通過除塵布袋的平均速度,不考慮有許多面積被構成織物的纖維所占有。為此,經(jīng)常又把它成為表觀表面速度。
過濾速度是決定除塵器性能的一個很重要的因素,過濾速度太高會造成壓力損失過大,降低除塵效率,使除塵布袋堵塞和過早損壞。但是,提高過濾速度可以減少除塵器需要的過濾面積,從而可以用較小的除塵設備來處理同樣體積的氣體。
對某一組設計參數(shù)有一個佳過濾速度。一般,細灰塵比粗灰塵取的過濾速度要低一些,較小的除塵器往往采用比大除塵器高的過濾速度。脈沖式、反向射流式除塵器可以比振動式、反向氣流式的過濾速度取得高些。
對于振動式和反向氣流式除塵器,用于普通灰塵,過濾速度可以采用0.9m/min。從兼顧投資和維護兩方面的角度出發(fā),有人推薦飼料和谷物灰塵以及面粉的大過濾速度可分別為0.98和0.75m/min。
3、過濾面積
進入
脈沖布袋除塵器的氣體流量(m3/min)除以所選用的過濾速度(m/min),即得實際需要的織物面積(m2)。由于溫度變化,以及空氣的額外增減,進人除塵器的舍塵氣體體積不同生產(chǎn)過程所排出的體積相同。如果除塵器應用在流量有變化的場合,需要作出判斷,究竟是按峰值流量還是平均流量來計算過濾面積。另外,還應考慮除塵器除塵布袋織物的儲備量,以便進行清灰,檢查和維修。
4、殼體結構
一臺除塵器需要多少分隔室是比較容易確定的。在決定了每個分隔室的除塵布袋面積以后,便要決定有利的除塵布袋長度、直徑和排列間距。一般長度的除塵布袋好有不小于50毫米的間距;特別長(如大過3米)的除塵布袋間距應當更大些。除塵布袋應當分組,在兩組之間留下通道。如果只在一側有通道,除塵布袋直徑為150毫米,每組不應當多于三或四排布袋;直徑為300毫米的每組不應多于二排。如果兩側有通道,直徑150毫米的不應多于八排,直徑300毫米的不應多于四排。通道寬度為450~600毫米。每組除塵布袋的總數(shù)取決于所用的振動機構。通常,一組布袋內有一組振動機構操縱。一個分隔室可以包含若干組布袋。
華康生產(chǎn)的
脈沖布袋除塵器工作運行起來方便,脈沖布袋除塵器的箱體采用氣密性設計,密封性好,檢查門用優(yōu)良的密封材料,制作過程中以煤油檢漏,漏風率很低。脈沖布袋除塵器的進、出入口風道布置緊湊,氣流阻力小。