在選用大型的布袋除塵器時，我們一般采用反吹風的布袋除塵器，而不會采用脈沖除塵器，究其原因主要分為以下3點：
    脈沖布袋除塵器的過濾速度為3-4米/分，反吹風布袋除塵器的過濾速度為1米/分，因此脈沖除塵器比反吹風除塵器的結構小，占地面積少。但是在脈沖布袋除塵器中，由于壓縮空氣的噴射的有效距離有_的限制，一次布袋的長度一般都采用2.5米，較常不_過3米。布袋過長會導致壓縮空氣吹不到底，嚴重影響布袋的下半段的清灰效果。而反吹風布袋除塵器的布袋長度，則在允許的徑長比范圍內(nèi)（一般長度在2.5-4米），可盡量的加大，我們?nèi)A康中天_環(huán)保用在高爐出鐵廠的布袋除塵器，采用的布袋長度達到10米，直徑為290毫米，它的長度比脈沖布袋除塵器的長度長3-4倍。而脈沖布袋除塵器的直徑一般為130 毫米，而反吹風除塵器的直徑為290毫米，布袋直徑越大其單位面積內(nèi)的布置的布袋的過濾面積越大。為此反吹風布袋吃醋很氣可以從袋徑和高度上發(fā)展來節(jié)省占地面積。因此在從何的對比下，脈沖布袋除塵器并不比反吹風除塵器節(jié)省占地面積。
    2、反吹風布袋除塵器的結構簡單、操作和維護比較方便。
脈沖布袋除塵器目前使用中存在的易損件（膜片、脈沖閥、壓縮空氣、控制儀等）這些易損件的壽命一般不是很長，使用1-2年的時間要更換一次，并且脈沖布袋除塵器的均為負壓、外濾式，這給除塵器的結構和維修帶來了_的累贅。而反吹風布袋除塵器不存在以上的問題，特別是正壓的反吹風布袋除塵器，其結構簡單，維護非常的方便。
    3、脈沖布袋除塵器的噴吹所需要的壓縮空氣消耗動力大。
    一般的脈沖布袋除塵器處理10000m³/時煙氣量所需的壓縮空氣約為0.88-0.4m³/分，如果按照中小型空壓機比功率為5.9-6.6千瓦/m³/分計，則沒處理10000m³/時煙氣量用在壓縮空氣上的動力消耗約為2.2-2.6千瓦。
    我們?nèi)A康中天_為山西某鋼鐵廠高爐出鐵廠的總除塵風量為2*17000m³/分，按照實際的負荷能力計算，如果采用脈沖布袋除塵器，則每年用于壓縮空氣的耗電量為300-430萬千伏，山西當?shù)毓I(yè)用電每千瓦電費為0、055元計，每年耗電費為16.5-18.9萬元。
綜上所述，脈沖在中小型布袋除塵器中具有_的_性能，但是在大型的布袋除塵器中，反吹風布袋除塵器勝過脈沖布袋除塵器。