鍋爐脈沖單機除塵器安裝簡單，具體步驟如下，
鍋爐脈沖單機除塵器的安裝步驟：
在設備中將下箱體（錐形體帶支腿），將下箱體上表面找水平，上好地腳螺栓。將中箱體，并與下箱體用螺栓連接（注意在中箱體與下箱體間加橡膠密封墊）。按凈氣出口方向要求吊裝上箱體，在中箱體與上箱體法蘭間加橡膠密封墊，并用螺栓將兩個箱體緊密連接起來。選擇環(huán)境清潔、通風良好、地面平整的地方放置低壓氣泵。在氣泵進風口安裝好粉塵過濾裝置，將關風器與下箱體粉塵出口相連接，并按要求將油箱注入機油。連接進出風口管路與壓縮空氣管。選擇便于操作觀察位置，將電腦控制器裝置除塵器上接通電腦控制器與低壓電磁閥的導電線，并將控制器、卸料器、刮板電機和低壓氣泵的輸入導線與相應的電源接線柱連接起來。這里特要注意的是，此時電源接線柱應呈斷開無電狀態(tài)，以人身健康。
鍋爐脈沖單機除塵器的開關機順序：
a、設備開機的順序：關風器——刮板電機——低壓氣泵——電磁脈沖控制器——風網(wǎng)中的風機。
b、設備停機的順序：風網(wǎng)中的風機——（在風機停止一個脈沖周期之后）低壓氣泵——電腦脈沖控制器——刮板電機——關風器。
脈沖噴吹時間和噴吹周期的調(diào)整。脈沖噴吹時間在出廠前已調(diào)整好，一般無需再調(diào)。單獨供氣時，噴吹周期的調(diào)整原則是觀察噴吹氣包壓力，在每次噴吹后壓力升到0.05MPa左右，開始下一脈沖噴吹；集中供氣時，應將噴吹周期調(diào)小以控制過濾阻力。
鍋爐脈沖單機除塵器在進行制作的過程中主要是由濾袋、除塵箱體、集塵器以及離心風機等部件組成，粉塵是直接由風機負壓通過吸塵管道吸入除塵器箱體內(nèi)部的利用重力和。
其微粒粉塵直接是由過濾器捕集在外表面，其潔凈的氣體的經(jīng)過其過濾器濾芯過濾分解凈化后的流入潔凈室，這樣會直接由風機的風口排出，整個除塵過程是一個重力、慣性力以及碰撞等綜合效應的結果。
鍋爐脈沖單機除塵器可以的安裝在產(chǎn)生粉塵的機械設備的位置，直接由用戶照除塵器上的進氣口尺寸可以自行配置金屬或者是塑料吸塵管道和吸塵罩，設備的電控箱蓋，在工作時不得隨意打開。
鍋爐脈沖單機除塵器運行的過程中可以的根據(jù)其粉塵性質(zhì)以及容量大小，進行定時振打清灰，一般情況下每班振打三到四次，這樣可以在程度上其設備的正常工作。
鍋爐脈沖單機除塵器的使用普遍，產(chǎn)品在食品、生物、機械五金、礦山、冶金、陶瓷以及裝卸等行業(yè)進行普遍應用，設備對于一般比重較小的、細微的金屬切屑以及鑄造用砂的粉塵、石膏粉、膠木粉、水泥等在范圍內(nèi)也具有良好的除塵效果。
