電捕焦油器的能有效處理造粒車間生產(chǎn)過程中所產(chǎn)生的焦油和煙氣,我公司生產(chǎn)的電捕焦油器都是經(jīng)過嚴格的工序加工制造,有多年操作使用電捕焦油器設備的經(jīng)驗,并且有成熟的方案為客戶提供的廢氣煙氣處理解決方案。電捕焦油器用于化肥廠、城市煤氣、焦化廠、碳素廠、煤氣發(fā)生爐、陶瓷廠等生業(yè)的氣體凈化,結構型式可分濕式、管式、蜂窩室、臥式等。

 

濕式電捕焦油器與機械除焦油器相比，具有捕焦油、阻力損失小、氣體處理量大等特點．不僅可后續(xù)工序對氣體質量的要求．提高產(chǎn)品回收率，而且可明顯操作環(huán)境。電捕焦油器采用結構形式有同心圓式、管式和蜂窩式等三種．無論哪種結構，其工作原理，即在金屬導線與金屬管壁〔或極板〕間施加高壓直流電，以維持足以使氣體產(chǎn)生電離的電場,使陰陽極之間形成電暈區(qū)。按電場理論, 正離子吸附于帶負電的電暈極,負離子吸附于帶正電的沉淀極；所有被電離的正負離子均充滿電暈極與沉淀極之間的整個空間。當含焦油霧滴等雜質的煤氣通過該電場時，吸附了負離子和電子的雜質在電場庫倫力的作用下，移動到沉淀極后釋放出所帶電荷，并吸附于沉淀極上，從而達到凈化氣體的目的，通常稱為荷電現(xiàn)象。當吸附于沉淀極上的雜質量增加到大于其附著力時，會自動向下流趟，從電捕焦油器底部排出，凈氣體則從電捕焦油器上部離開并進入下道工序。

 

氣體的放電過程在通常情況下氣體是不導電的，但在高壓電場的作用下氣體內部的電子便會獲得足夠的能量成為自由電子而導電，被稱為自發(fā)性電離現(xiàn)象。氣體的自發(fā)性電離是建立在非均勻性電場中。在均勻性電場中，隨著電壓的增加，只要其間一點發(fā)生電離，兩極間將立即充滿帶電離子，整個空間的氣體被擊穿。此時電流急劇增加而形成火花放電。而在非均勻性電場中，電場強度則隨兩極間的距離增大而下降。

 

電捕焦油器的構造與列管式電捕焦油器相比，主要區(qū)別在于 沉淀極為不銹鋼板制成的六邊型蜂窩管，是將通道截面由圓形改為正六邊形。兩個相鄰正六邊形共用一條邊，即靠中間的正六邊形的六條邊均被包圍它的六個正六邊 形所共用。這種由若干個六邊型組成的蜂窩狀管束限度地利用了電捕焦油器的面積，可根據(jù)處理煤氣量采用不同的蜂窩直徑和蜂窩數(shù)。蜂窩式電捕焦油器采用蜂窩式結構，結構緊湊，使用面積大，無電場空穴，煤氣處理量大，電捕系統(tǒng)阻力小，沉淀極表面積大，適用于煤氣處 理量大、要求電捕后煤氣中焦油含量低的場合。雖然但存在制造難度大．在運輸安裝過程中易產(chǎn)生誤差等缺點，但是隨著設備制造工藝水平的提高，只要安裝得當， 蜂窩式電捕焦油器的優(yōu)點在生產(chǎn)中會越來越凸出受到人們的重視。