華康環(huán)保生產(chǎn)的破碎機除塵器應(yīng)用廣,固定濾袋用的多孔板(花板)設(shè)在除塵器箱體的上部,在每排濾袋的上方有一噴吹管,噴吹管上對著每一濾袋的中心開壓縮空氣噴射孔(嘴),噴吹管的另一端與脈沖閥、控制閥等組成的脈沖控制系統(tǒng)及壓縮空氣儲氣罐相連接,根據(jù)規(guī)定的時間或阻力值,按自動控制程序進(jìn)行脈沖噴吹清灰。濾袋通常采用外率式,里面含有骨架作為支撐,粉塵被捕集而沉降在布袋的外表面。清灰時的一瞬間,當(dāng)高速噴射氣流通過濾袋頂時,能誘導(dǎo)幾倍于噴射氣量的空氣,一起吹向濾袋內(nèi)部,形成空氣波,使濾袋由上向下產(chǎn)生急劇的膨脹和沖擊振動,產(chǎn)生很強的清落粉塵的作用。脈沖周期可以調(diào)整,一般為1分鐘到幾分鐘。 凈化后清潔空氣通過煙囪排出。
1、不能運用破損的布袋停止工作,否則會除塵設(shè)備的報廢。當(dāng)小量的布袋小面積破損時,能夠用舊的布袋或同樣資料新濾布將破洞補上運用,補洞辦法是運用有機硅橡膠混合料停止粘接,只需粘接劑的運用溫度、化學(xué)性能與工藝情況相順應(yīng)便可。
2、當(dāng)除塵設(shè)備大局部布袋損壞時,應(yīng)停止全部改換(當(dāng)濾料在長期工作以后,濾料層內(nèi)積聚的微細(xì)粉塵使其透氣性降低,而影響系統(tǒng)風(fēng)量時,雖未損壞,也應(yīng)停止全部改換),改換布袋時停止除塵設(shè)備,此時應(yīng)將清灰控制器關(guān)閉,翻開頂部的人孔門,便可拆卸布袋,拆卸時,先將袋籠取出,然后將布袋上口的彈簧圈捏成凹形,向上拉出布袋,裝置新布袋前,應(yīng)將花板孔上的粉塵清算潔凈。
3、應(yīng)設(shè)有專人操作和維護(hù),并做好運轉(zhuǎn)記載。管理人員應(yīng)全面控制收塵器的原理、性能、構(gòu)造、運用條件,發(fā)現(xiàn)問題及時處置,除塵器在正常工作時,排灰裝置不能停止工作,否則灰斗內(nèi)粉塵積滿溢入袋室,迫使收塵器停機
8、設(shè)備出氣口冒灰,標(biāo)明已有濾袋破損,檢修時停風(fēng)機,翻開收塵器上蓋,如發(fā)現(xiàn)濾袋口處有積灰,則闡明該濾袋已破損,必需改換。
9、緊縮空氣系統(tǒng)的空氣過濾器要定時排污,氣包低點的排水閥要定時排水,有貯氣罐的也要定時排水。
10、控制閥要由專人擔(dān)任檢修,定期對電磁閥和脈沖閥檢查、維修、改換。
以上便是介紹的破碎機除塵器使用中的一些注意事項,工作人員在操作中可以參照以上事項進(jìn)行使用,希望對大家的使用有所幫助, 破碎機除塵器安裝時在質(zhì)料礦、塊礦以及石灰石、白云石、鋁土、原煤等質(zhì)料的破碎機投料口﹑出料口、振動篩上部以及帶式輸送機轉(zhuǎn)運點等部位設(shè)密閉設(shè)備或集塵罩,轉(zhuǎn)運點受料處宜設(shè)雙層密閉罩。